點(diǎn)膠機(jī)主要分為半自動點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)和全自動點(diǎn)膠機(jī)這三種類型，不論是哪種類型的點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中都難免遇到一些小問題。接下來為大家分享一些點(diǎn)膠機(jī)使用過程中常遇見的故障原因分析以及解決方法。

一：膠嘴堵塞

原因：

• 自動點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈;

• 貼片膠中混入雜質(zhì);

• 不相容的膠水相混合。

解決方法：

• 換清潔的針頭;換質(zhì)量較好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。
  

二：膠閥滴漏 

原因：

• 點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會形成滴的現(xiàn)象。

解決方法：

• 只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠水,或先將膠水離心脫泡后在使用。
  

三：流速太慢

原因：

• 點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄,管口氣壓不足,導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過慢。
  

解決方法：

• 將點(diǎn)膠機(jī)管路從“1/4”改為“3/8",管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
  

四：流體內(nèi)有氣泡

原因：

• 點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間,會有可能將空氣入液體內(nèi),造成氣泡的產(chǎn)生。
  

解決方法：

• 降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
  

五：出膠大小不一致 

原因：

• 點(diǎn)膠機(jī)儲存流體體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,大小不一致。
  

解決方法：

• 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定。
  

      如果在使用點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候遇見以上五種常見的故障，可以按照上述情況進(jìn)行分析，檢查遇見的問題是否相同，如果問題相同可根據(jù)對應(yīng)的方法解決問題。排除以上五種情況就需要聯(lián)系廠家進(jìn)行處理哦。