載帶成型機的工作流程如下：

      當操縱職員把載帶片材固定在載帶成型機器上,水,電,氣,打開,先讓加熱模和預熱模加熱到設置的溫度。在觸摸屏上設置好拉帶長度、生產(chǎn)長度和各種其他參數(shù),按觸摸屏上的啟動按鈕, 機器就開始自動工作了。先是手臂夾住帶子,往前拉動設置的長度,然后松開,回到初始位置,再夾住帶子,在帶子停止前進的同時,推桿和壓帶柑同時動作。從側面和上下位置固定帶子。這時候, 上下加熱模動作合模,使熱塑料性塑料載帶片材溫度迅速上升到設置的位置。在加熱模動作后,成型模也合模,合模的同時,吹氣閥打開。由于氣體壓力,使得加熱后的塑料性塑料載帶片材安照成型模的外形成型。

      假如片材材料比較難成型,可以打開二次成型的動作,使片材再一次受二次成型模沖壓,使得帶子成型的速度更為快速.成型模動作后,針模啟動,在載帶片材上每隔3MM打上一個孔。

      這一循環(huán)完了后,拉帶又啟動.送帶和收帶是用普通電機帶動的,在送帶和收帶上面裝了一個圈帶合,用來緩沖帶子傳遞,用光電傳感器探測帶子,實現(xiàn)自動收放料。生產(chǎn)過程中,加熱溫度和時間,成型,吹氣,二次成型過程時間的設置,是決定型坯好壞的關鍵。